До 1500 бутылок в час
Производительность разливочной машины при объёме бутылки 1 л.
Производительность разливочной машины при объёме бутылки 1 л.
Восемь сопел
Поршневое наполнение с сервоприводом и цифровым управлением.
Поршневое наполнение с сервоприводом и цифровым управлением.
500–5000 мл
Широкий диапазон розлива с настройкой под выбранный продукт и тару.
Широкий диапазон розлива с настройкой под выбранный продукт и тару.
Нержавеющая сталь 316
Из неё изготовлены части разливочной машины, контактирующие с продуктом.
Из неё изготовлены части разливочной машины, контактирующие с продуктом.
- До 1500 бутылок в часПроизводительность разливочной машины при объёме бутылки 1 л.
- Восемь сопелПоршневое наполнение с сервоприводом и цифровым управлением.
- 500–5000 млШирокий диапазон розлива с настройкой под выбранный продукт и тару.
- Нержавеющая сталь 316Из неё изготовлены части разливочной машины, контактирующие с продуктом.
Автоматическая машина розлива жидкостей GZH-8
Автоматическая машина розлива GZH-8 представляет собой промышленное оборудование для фасовки жидких и вязких продуктов в бутылки, канистры и другую жесткую тару. Машина может работать как основной модуль линии розлива либо интегрироваться в действующий производственный участок вместе с конвейером, укупорочным и этикетировочным оборудованием.
Поршневая система наполнения с сервоприводом обеспечивает управляемое перемещение продукта и стабильный объем дозы. Восьмисопельная конструкция позволяет одновременно наполнять несколько емкостей и повышает производительность автоматической линии. Настройка параметров выполняется через сенсорную панель и систему управления ПЛК.
Скорость: 1500 бутылок/час при объёме 1 л
Объём: Диапазон наполнения 500–5000 мл
Тара: Высота бутылок 120–450 мм, диаметр 50–260 мм
Управление: Сенсорный экран и PLC
Поршневая система наполнения с сервоприводом обеспечивает управляемое перемещение продукта и стабильный объем дозы. Восьмисопельная конструкция позволяет одновременно наполнять несколько емкостей и повышает производительность автоматической линии. Настройка параметров выполняется через сенсорную панель и систему управления ПЛК.
Скорость: 1500 бутылок/час при объёме 1 л
Объём: Диапазон наполнения 500–5000 мл
Тара: Высота бутылок 120–450 мм, диаметр 50–260 мм
Управление: Сенсорный экран и PLC
Элеватор подачи и ориентации крышек GZH-8-LG
Элеватор подачи крышек GZH-8-LG используется для автоматической загрузки, подъема, сортировки и передачи крышек к укупорочной машине. Устройство позволяет организовать непрерывную подачу расходных элементов, сократить ручной труд и поддерживать заданную производительность линии розлива.
Крышки загружаются в накопительный бункер, после чего перемещаются вверх по наклонной подъемной ленте. Механизм ориентации определяет положение элементов и удаляет неправильно расположенные крышки. Отбракованные элементы возвращаются в бункер для повторной сортировки.
Тип крышек: Пластиковые, жестяные и алюминиевые
Размер: Диаметр 20–80 мм, высота 10–50 мм
Скорость: Производительность 30–120 шт./мин
Материал: Корпус из нержавеющей стали 304
Крышки загружаются в накопительный бункер, после чего перемещаются вверх по наклонной подъемной ленте. Механизм ориентации определяет положение элементов и удаляет неправильно расположенные крышки. Отбракованные элементы возвращаются в бункер для повторной сортировки.
Тип крышек: Пластиковые, жестяные и алюминиевые
Размер: Диаметр 20–80 мм, высота 10–50 мм
Скорость: Производительность 30–120 шт./мин
Материал: Корпус из нержавеющей стали 304
Автоматическая укупорочная машина FCG-8
Автоматическая укупорочная машина FCG-8 используется для герметичного закручивания резьбовых крышек на бутылках и флаконах. Оборудование устанавливается после машины розлива и может работать как часть автоматической линии либо как самостоятельный укупорочный автомат.
Машина подходит для ПЭТ-бутылок, стеклянной, пластиковой и керамической тары с винтовыми крышками. Укупорка выполняется несколькими группами вращающих роликов. Отдельная регулировка крутящего момента позволяет поддерживать необходимое усилие закручивания и снижает риск повреждения крышки или резьбы горловины.
Скорость: Производительность 2000–6000 бутылок/час
Тара: Высота бутылок 65–300 мм, диаметр 40–150 мм
Крышка: Размер крышки 25–70 мм
Настройка: Регулируемый крутящий момент
Машина подходит для ПЭТ-бутылок, стеклянной, пластиковой и керамической тары с винтовыми крышками. Укупорка выполняется несколькими группами вращающих роликов. Отдельная регулировка крутящего момента позволяет поддерживать необходимое усилие закручивания и снижает риск повреждения крышки или резьбы горловины.
Скорость: Производительность 2000–6000 бутылок/час
Тара: Высота бутылок 65–300 мм, диаметр 40–150 мм
Крышка: Размер крышки 25–70 мм
Настройка: Регулируемый крутящий момент
Подберём линию под ваш продукт
Укажите продукт и тип тары — специалист предложит подходящую конфигурацию оборудования.
Автоматическая этикетировочная машина TN-2-2
Автоматическая этикетировочная машина TN-2-2 предназначена для нанесения двух самоклеящихся этикеток на противоположные стороны бутылок, флаконов, канистр и другой жесткой тары. Оборудование может использоваться как самостоятельный этикетировочный автомат или интегрироваться в линию розлива после участка укупорки.
Машина подходит для круглых, квадратных, прямоугольных и фигурных емкостей. Механизм разделения тары обеспечивает равномерную подачу изделий, а регулируемые направляющие удерживают бутылки в правильном положении во время маркировки.
Скорость: 50–150 ед./мин
Высота этикетки: 20–230 мм
Узел: Две сервоуправляемые головки нанесения
Контроль: Датчики наличия тары и этикеток
Машина подходит для круглых, квадратных, прямоугольных и фигурных емкостей. Механизм разделения тары обеспечивает равномерную подачу изделий, а регулируемые направляющие удерживают бутылки в правильном положении во время маркировки.
Скорость: 50–150 ед./мин
Высота этикетки: 20–230 мм
Узел: Две сервоуправляемые головки нанесения
Контроль: Датчики наличия тары и этикеток
Упаковочное оборудование STF5545L и STC4525L-150
Оборудование для упаковки в термоусадочную пленку включает автоматическую L-образную машину для запайки и резки STF5545L и термоусадочный туннель STC4525L-150. Комплект предназначен для упаковки бутылок, флаконов, коробок, наборов и другой штучной или групповой продукции. Комплект может использоваться как завершающий модуль линии розлива или как отдельное упаковочное оборудование.
На первом этапе изделия поступают в автоматическую упаковочную машину STF5545L. Оптические датчики определяют положение и габариты продукции, после чего L-образный нож формирует запаянный пленочный пакет. После запайки продукция поступает в термоусадочный туннель STC4525L-150. В нагревательной камере пленка равномерно сокращается и плотно облегает изделие.
Скорость: До 30 упаковок в минуту
Плёнка: POF и PE
Размер: Максимальный размер запечатывания 550×450 мм
Термоканал: 1500×450×250 мм
На первом этапе изделия поступают в автоматическую упаковочную машину STF5545L. Оптические датчики определяют положение и габариты продукции, после чего L-образный нож формирует запаянный пленочный пакет. После запайки продукция поступает в термоусадочный туннель STC4525L-150. В нагревательной камере пленка равномерно сокращается и плотно облегает изделие.
Скорость: До 30 упаковок в минуту
Плёнка: POF и PE
Размер: Максимальный размер запечатывания 550×450 мм
Термоканал: 1500×450×250 мм
Для какой продукции подходит оборудование розлива GZH-8
-
Бытовая химия
Моющие, чистящие и другие жидкие средства бытового назначения. -
Растительные масла
Пищевые масла, разливаемые в бутылки и емкости различного объема. -
Сиропы и соусы
Сиропы, соевый соус и другие пищевые продукты средней вязкости. -
Мед и джемы
Густые продукты, для которых требуется точное поршневое дозирование. -
Моторные и технические масла
Смазочные материалы и технические жидкости. -
Вода и другие жидкости
Розлив воды и невязких жидких продуктов.
Узнать стоимость оборудования
Заполните короткую форму, чтобы получить индивидуальное коммерческое предложение с ценами.
Особенности комплектации линии розлива
-
Единая система управления
Все модули линии розлива объединены общей системой PLC-управления с сенсорными панелями и регулировкой скорости отдельных участков. -
Синхронизация модулей
Подача тары и крышек, розлив, укупорка, этикетирование и упаковка синхронизируются для стабильной работы оборудования. -
Промышленные компоненты
В автоматике линии применяются компоненты Siemens — Германия, Schneider — Франция, LEUZE — Германия, OMRON — Япония и AirTAC — Тайвань. -
Быстрая переналадка
Линия розлива жидкостей регулируется под разные форматы бутылок, крышек и этикеток. Параметры переналадки определяются выбранной тарой. -
Компоновка под площадку
Ориентировочная длина производственной линии — около 16,3 м. Размещение модулей адаптируется под помещение и технологический процесс. -
Комплектация по техническому заданию
Комплектация автоматической линии розлива формируется с учётом продукта, тары, требуемой производительности и задач производства.
Схема работы линии розлива
Поставка, запуск и сервис
Поставка по всей России
Поставляем линии розлива и отдельные модули во все регионы России. Комплектация оборудования формируется по согласованному техническому заданию.
Срок поставки — от 70 дней
Ориентировочный срок — 70 дней. Он зависит от комплектации, готовности завода и условий доставки.
Более 10 лет поставок из Китая
«ЭТАЛОН-ПРО» более 10 лет поставляет промышленное оборудование из Китая и работает напрямую с заводами-изготовителями. Посмотреть сертификат официального партнёра
Пусконаладочные работы
Специалисты «ЭТАЛОН-ПРО» и завода-изготовителя выполняют монтаж, настройку и запуск оборудования.
Гарантия и выездной сервис
Гарантия на оборудование — 1 год. При необходимости организуем выезд сервисного специалиста.
Проверка поставщика и оборудования
Организуем выезд на завод в Китай и показ оборудования в работе на предприятиях России.
Получить предложение по оборудованию
Оборудование в работе
Автоматическая линия розлива, укупорки и этикетирования в работе
На видео показана работа автоматической фасовочно-упаковочной линии для жидких продуктов. Оборудование последовательно выполняет дозированный розлив продукта в канистры, автоматическую подачу и закручивание крышек, нанесение этикеток и перемещение тары по конвейеру.
Термоусадочное упаковочное оборудование в работе
На видео показана работа автоматической термоусадочной упаковочной машины. Оборудование формирует группу бутылок, оборачивает её полиэтиленовой плёнкой и перемещает через термоусадочный тоннель. Машина может использоваться отдельно или входить в состав автоматической фасовочно-упаковочной линии.
Автоматическая укупорочная машина в работе
На видео показана работа автоматического укупорочного оборудования для тары с винтовыми крышками. Машина подаёт и ориентирует крышки, фиксирует флаконы на конвейере и последовательно выполняет их плотное закручивание с помощью прижимных роликов. Укупорочный автомат может использоваться как отдельная машина или входить в состав автоматической линии розлива.
Сертификаты
