Автоматические линии розлива жидкостей

Готовая линия полного цикла: от розлива до упаковки. Подберем конфигурацию под ваши виды жидкостей, форму тары и задачи производства.
До 1500 бутылок в час

Производительность разливочной машины при объёме бутылки 1 л.
Восемь сопел

Поршневое наполнение с сервоприводом и цифровым управлением.
500–5000 мл

Широкий диапазон розлива с настройкой под выбранный продукт и тару.
Нержавеющая сталь 316

Из неё изготовлены части разливочной машины, контактирующие с продуктом.
  • До 1500 бутылок в час
    Производительность разливочной машины при объёме бутылки 1 л.
  • Восемь сопел
    Поршневое наполнение с сервоприводом и цифровым управлением.
  • 500–5000 мл
    Широкий диапазон розлива с настройкой под выбранный продукт и тару.
  • Нержавеющая сталь 316
    Из неё изготовлены части разливочной машины, контактирующие с продуктом.

Пять модулей: от розлива до готовой упаковки

Автоматическая разливочная машина GZH-8

Поршневая разливочная машина с сервоприводом и восемью дозирующими соплами обеспечивает быстрый и точный розлив жидких и вязких продуктов. Оборудование легко интегрируется в автоматическую линию розлива и подходит для работы с бутылками и канистрами различной формы.

Скорость: 1500 бутылок/час при объёме 1 л
Объём: Диапазон наполнения 500–5000 мл
Тара: Высота бутылок 120–450 мм, диаметр 50–260 мм
Управление: Сенсорный экран и PLC

Устройство подачи крышек GZH-8-LG

Вертикальный ленточный элеватор автоматически поднимает, ориентирует и синхронно подаёт крышки к укупорочной машине. Устройство работает в составе автоматической линии розлива, предотвращает заторы и поддерживает стабильную скорость укупорки. Неправильно ориентированные крышки возвращаются в бункер для повторной сортировки.

Тип крышек: Пластиковые, жестяные и алюминиевые
Размер: Диаметр 20–80 мм, высота 10–50 мм
Скорость: Производительность 30–120 шт./мин
Материал: Корпус из нержавеющей стали 304

Линейная машина для завинчивания крышек FCG-8

Автоматическая укупорочная машина завинчивает резьбовые крышки на пластиковых, стеклянных и керамических бутылках. Трёхступенчатая система закручивания поддерживает стабильное усилие укупорки, предотвращает повреждение крышек и легко интегрируется в автоматическую линию розлива.

Скорость: Производительность 2000–6000 бутылок/час
Тара: Высота бутылок 65–300 мм, диаметр 40–150 мм
Крышка: Размер крышки 25–70 мм
Настройка: Регулируемый крутящий момент

Этикетировочная машина TN-2-2

Наносит самоклеящиеся этикетки на переднюю и заднюю стороны круглых, квадратных и фигурных ёмкостей. Две сервоприводные этикетировочные головки обеспечивают точное позиционирование этикеток, а система датчиков контролирует наличие тары и расходных материалов.

Скорость: 50–150 ед./мин
Высота этикетки: 20–230 мм
Узел: Две сервоуправляемые головки нанесения
Контроль: Датчики наличия тары и этикеток

Упаковочные машины STF5545L и STC4525L-150

Комплект автоматически оборачивает продукцию плёнкой, выполняет L-образную запайку и обрезку, после чего формирует плотную термоусадочную упаковку в нагревательном тоннеле. Оборудование устанавливается на завершающем этапе линии розлива и подходит для упаковки отдельных изделий или групп бутылок.

Скорость: До 30 упаковок в минуту
Плёнка: POF и PE
Размер: Максимальный размер запечатывания 550×450 мм
Термоканал: 1500×450×250 мм

Для какой продукции подходит линия розлива GZH-8

  • Бытовая химия

    Моющие, чистящие и другие жидкие средства бытового назначения.
  • Растительные масла

    Пищевые масла, разливаемые в бутылки и емкости различного объема.
  • Сиропы и соусы

    Сиропы, соевый соус и другие пищевые продукты средней вязкости.
  • Мед и джемы

    Густые продукты, для которых требуется точное поршневое дозирование.
  • Моторные и технические масла

    Смазочные материалы и технические жидкости.
  • Вода и другие жидкости

    Розлив воды и невязких жидких продуктов.
Особенности комплектации линии розлива
  • Единая система управления

    Все модули линии розлива объединены общей системой PLC-управления с сенсорными панелями и регулировкой скорости отдельных участков.
  • Синхронизация модулей

    Подача тары и крышек, розлив, укупорка, этикетирование и упаковка синхронизируются для стабильной работы оборудования.
  • Промышленные компоненты

    В автоматике линии применяются компоненты Siemens — Германия, Schneider — Франция, LEUZE — Германия, OMRON — Япония и AirTAC — Тайвань.
  • Быстрая переналадка

    Линия розлива жидкостей регулируется под разные форматы бутылок, крышек и этикеток. Параметры переналадки определяются выбранной тарой.
  • Компоновка под площадку

    Ориентировочная длина производственной линии — около 16,3 м. Размещение модулей адаптируется под помещение и технологический процесс.
  • Комплектация по техническому заданию

    Комплектация автоматической линии розлива формируется с учётом продукта, тары, требуемой производительности и задач производства.

Схема работы линии розлива

Поставка, запуск и сервис

Поставка по всей России
Поставляем линии розлива и отдельные модули во все регионы России. Комплектация оборудования формируется по согласованному техническому заданию.
Срок поставки — от 70 дней
Ориентировочный срок — 70 дней. Он зависит от комплектации, готовности завода и условий доставки.
Более 10 лет поставок из Китая
«ЭТАЛОН-ПРО» более 10 лет поставляет промышленное оборудование из Китая и работает напрямую с заводами-изготовителями. Посмотреть сертификат официального партнёра
Пусконаладочные работы
Специалисты «ЭТАЛОН-ПРО» и завода-изготовителя выполняют монтаж, настройку и запуск оборудования.
Гарантия и выездной сервис
Гарантия на оборудование — 1 год. При необходимости организуем выезд сервисного специалиста.
Проверка поставщика и оборудования
Организуем выезд на завод в Китай и показ оборудования в работе на предприятиях России.
Получить предложение по линии розлива
ООО «ЭТАЛОН-ПРО»
ИНН 1841055627; ОГРН 1151832011561
Продукт, тип и объём тары, пожелания
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
Сертификаты
Линия розлива в работе